footer_bg

ໃໝ່

ແຜນທີ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຫ້ອງເບຣກສະປິງ: 3 ຂັ້ນຕອນໃນການລັອກ 9×6 ຫາ 30×30

ທລ;ດຣ.ການປັບຂະໜາດຫ້ອງເບກສະປິງແມ່ນການຕັດສິນໃຈສາມຂັ້ນຕອນ. ຂັ້ນຕອນທີ 1 ປຽບທຽບຊັ້ນລົດກັບຂະໜາດຫ້ອງເບກ (9 × 6 ຫາ 30 × 30). ຂັ້ນຕອນທີ 2 ຈັບຄູ່ລະດັບເສັ້ນເລືອດ (44 ມມ ຫາ 76 ມມ) ກັບການເດີນທາງຂອງແຄມ S. ຂັ້ນຕອນທີ 3 ກວດສອບແຮງ ແລະ ການຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນ OE ແລະ ECE R13-H. ບົດຄວາມນີ້ຈະອະທິບາຍແຕ່ລະຂັ້ນຕອນດ້ວຍຮູບແບບຫ້ອງເບກອ້າງອີງຈາກShaoxing Fangjie ຫ້ອງຫ້າມລໍ້ລາຍການ— T9 HF, T12/6200, T18/24, T20, T30/30DD ແລະ T30/30DDS — ເພື່ອລັອກຫ້ອງຂວາຈາກ 9×6 ຫາ 30×30.

ຫ້ອງເບກສະປິງລົດບັນທຸກ T30/30DD ໂດຍ Shaoxing Fangjie, ຕົວກະຕຸ້ນເພົາຂັບຍາວ 30x30 ໃນຕອນທ້າຍຂອງແຜນທີ່ການເຄື່ອນທີ່
ຫ້ອງເບກສະປິງລົດບັນທຸກ T30/30DD (ເນື້ອທີ່ 30×30, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 64 ມມ) ໂດຍ Shaoxing Fangjie — ຕົວກະຕຸ້ນເພົາຂັບແບບຍາວຢູ່ທ້າຍແຜນທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 9×6 ຫາ 30×30.

ເປັນຫຍັງການປັບຂະໜາດຫ້ອງເບກຈຶ່ງເປັນການຕັດສິນໃຈ, ບໍ່ແມ່ນໝາຍເລກລາຍການ

ຕົວເລກສອງຕົວໃນຫ້ອງເບກສະປິງ — 9×6, 12×12, 16×16, 20×20, 24×24, 24×30, 30×24, 30×30 — ໝາຍເຖິງພື້ນທີ່ກະບັງລົມທີ່ມີປະສິດທິພາບເປັນຕາລາງນິ້ວສຳລັບດ້ານບໍລິການ ແລະ ດ້ານສະປິງ. ຕົວເລກທຳອິດແມ່ນພື້ນທີ່ດ້ານບໍລິການ; ຕົວເລກທີສອງແມ່ນພື້ນທີ່ດ້ານສະປິງ. ຕົວເລກການເຄື່ອນທີ່, ວັດແທກເປັນມິນລິແມັດ, ແມ່ນຕົວກຳນົດແຍກຕ່າງຫາກທີ່ຕ້ອງກົງກັບການເຄື່ອນທີ່ຂອງແຄມ S ຢູ່ທີ່ເພົາ.

ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆໃນການຈັດຊື້ກອງລົດແມ່ນການເລືອກຫ້ອງຂັບຕາມໝາຍເລກລາຍການທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຫ້ອງຂັບຂະໜາດ 30×30 ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດທົ່ວໄປ - ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບເພົາຂັບລົດໄຖນາໜັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການແຮງໜີບສູງ ແລະ ການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງແຄມ S ຂະໜາດໃຫຍ່. ຫ້ອງຂັບດຽວກັນໃນເພົາຫຼັງຂອງລົດພ່ວງຂະໜາດນ້ອຍສ້າງບັນຫາສະໜາມສາມຢ່າງຄື: ເວລາຕອບສະໜອງຊ້າ, ແຮງດັນຂອງກ້ານຍູ້ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ ການປ່ອຍເບຣກຈອດລົດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຫ້ອງຂັບຕ້ອງກົງກັບເພົາ, ບໍ່ແມ່ນລາຍການ.

Shaoxing Fangjieລາຍການຫ້ອງເບກບັນທຶກເຈັດການປະສົມປະສານຂະໜາດ ແລະ ລວງຍາວທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ, ພ້ອມດ້ວຍເກຍຮູ, ເກຍສະກູ, ຄວາມຍາວຂອງກ້ານຍູ້ ແລະ ຄວາມຍາວໂດຍລວມທີ່ຈັດພິມຕໍ່ຮູບແບບ. ຂັ້ນຕອນສາມຂັ້ນຕອນຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຊ້ຫົກຮູບແບບເຫຼົ່ານັ້ນເປັນຊຸດອ້າງອີງ:T9 HF, T12/6200, ທ18/24, T20, T30/30DDແລະT30/30DDSພວກມັນຮ່ວມກັນກວມເອົາແຜນທີ່ຂະໜາດ 9×6 ຫາ 30×30 ສຳລັບລົດບັນທຸກ, ລົດພ່ວງ ແລະ ລົດເມ.

ຂະບວນການລັອກຈັງຫວະຫ້ອງເບກ 3 ຂັ້ນຕອນ

ຂັ້ນຕອນຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນດຽວກັນກັບທີ່ວິສະວະກອນລະບົບເບຣກ OE ໃຊ້ເມື່ອລະບຸຫ້ອງເບຣກສຳລັບໂປຣແກຣມລົດໃໝ່. ຂັ້ນຕອນທີ 1 ຈຳກັດຂະໜາດລົງເຫຼືອສອງຫຼືສາມອັນໂດຍອີງໃສ່ເພົາ. ຂັ້ນຕອນທີ 2 ຫຼຸດຜ່ອນອັນເຫຼົ່ານັ້ນໃຫ້ເຫຼືອພຽງອັນດຽວໂດຍການຈັບຄູ່ຈັງຫວະກັບການເຄື່ອນທີ່ກົນຈັກ. ຂັ້ນຕອນທີ 3 ຢືນຢັນວ່າຫ້ອງທີ່ເລືອກນັ້ນສົ່ງແຮງໜີບ ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ລະບົບເບຣກຕ້ອງການ.

ການໄຫຼວຽນ 3 ຂັ້ນຕອນ: ຈາກຊັ້ນພາຫະນະໄປຫາຫ້ອງທີ່ຖືກລັອກໄວ້

ຂັ້ນຕອນທີ 1 — ລະບຸປະເພດຍານພາຫະນະ ແລະ ຕຳແໜ່ງເພົາຂອງທ່ານ

ຂັ້ນຕອນທີ 1 ແມ່ນການຄົ້ນຫາ, ບໍ່ແມ່ນການຄິດໄລ່. ແຕ່ລະຕຳແໜ່ງຂອງເພົາມີຂະໜາດຂອງຫ້ອງເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປທີ່ໄດ້ຮັບມາດຕະຖານໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳ.

ປະເພດພາຫະນະ ຕຳແໜ່ງເພົາ ຂະໜາດຂອງຫ້ອງ ຮູບແບບອ້າງອີງ
ລົດພ່ວງນ້ຳໜັກເບົາ (ເພົາດຽວ, ໜ້ອຍກວ່າ 6 ໂຕນ) ເພົາຫຼັງ 9×6 T9 HF
ລົດບັນທຸກຂະໜາດກາງ, ລົດເມ (6 ຫາ 12 ໂຕນ) ເພົາໜ້າ 12 × 12 / 16 × 16 T12/6200
ລົດໄຖນາຂະໜາດກາງ-ໜັກ (12 ຫາ 20 ໂຕນ) ເພົາໜ້າ, ເພົາປ້າຍ 20 × 20 / 24 × 24 T20
ລົດໄຖນາໜັກ (20 ຫາ 40 ໂຕນ) ເພົາຂັບ 24 × 30 / 30 × 30 T30/30DD
ລົດໄຖນາໜັກ (ລຸ້ນຍາວ) ເພົາຂັບພ້ອມເບຣກຈານ 30 × 30 (ເສັ້ນຍາວ) T30/30DDS

ຂັ້ນຕອນທີ 2 — ຈັບຄູ່ຈຳນວນເສັ້ນໂຄ້ງກັບຮູບຮ່າງຂອງລະບົບເບກຂອງທ່ານ

ຂັ້ນຕອນທີ 2 ແມ່ນບ່ອນທີ່ໝາຍເລກລາຍການຖືກລັອກໄວ້. ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຈະກຳນົດວ່າຫ້ອງເບຣກສາມາດບັນລຸຈຸດທີ່ໃຊ້ໄດ້ເຕັມທີ່ຂອງເບຣກຢູ່ທີ່ເພົາໄດ້ຫຼືບໍ່.

ຮູບແບບຫ້ອງ ຂະໜາດ ພະຍາດເສັ້ນເລືອດໃນສະໝອງຕີບ ຄວາມຍາວຂອງກ້ານຍູ້ ເກຣດພອດ
T9 HF 9×6 44 ມມ 123 / 113 / 93 ມມ 2-M16x1.5
T12/6200 12 × 12 48 ມມ 117 / 124 ມມ M16x1.5
ທ18/24 18 × 24 64 ມມ 15.5 ມມ 2-3/8 ນິ້ວ NPT
T20 20 × 20 57 ມມ 200 ຫາ 260 ມມ M16x1.5 / M22x1.5 / 3/8 ນິ້ວ NPT
T30/30DD 30 × 30 64 ມມ 100 / 115 / 125 ມມ 3/8 ນິ້ວ NPT
T30/30DDS 30 × 30 64 ມມ / 76 ມມ 330 / 285 / 340 ມມ M16x1.5 / 3/8 ນິ້ວ NPT

ກົດລະບຽບອ້າງອີງ: ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຫ້ອງເຄື່ອງຈັກຕ້ອງຍາວຢ່າງໜ້ອຍເທົ່າກັບຄວາມຕ້ອງການການເດີນທາງກົນຈັກຂອງເບຣກຢູ່ທີ່ເພົາ. ສຳລັບເພົາຂັບທີ່ມີເບຣກແບບດຣຳ ແລະ ຮູບຮ່າງ S-cam, ການເຄື່ອນໄຫວ 64 ມມ ແມ່ນມາດຕະຖານ. ສຳລັບເພົາຂັບທີ່ມີເບຣກແຜ່ນ, ການເຄື່ອນໄຫວ 76 ມມ ແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາຫຼາຍຂຶ້ນ. T30/30DDS ມີທັງສອງຮູບແບບການເຄື່ອນໄຫວ. ການເລືອກເກຍຮູພອດເກີດຂຶ້ນພ້ອມໆກັນກັບການເລືອກການເຄື່ອນໄຫວ: ລົດບັນທຸກເອີຣົບໃຊ້ພອດແມັດຣິກ M16x1.5 ຫຼື M22x1.5; ລົດບັນທຸກອາເມລິກາເໜືອໃຊ້ NPT 3/8 ນິ້ວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3 — ກວດສອບຜົນຜະລິດແຮງ ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງຢູ່ທີ່ຈຸດລັອກ

ຂັ້ນຕອນທີ 3 ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນ, ແລະມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ມັກຂ້າມໄປຫຼາຍທີ່ສຸດ. ລາຍການບັນທຶກບັນທຶກຫ້ອງເບຣກ, ບໍ່ແມ່ນປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເບຣກ.ການບໍລິການດ້ານການເງິນ (FMCSA)ແລະສະຫະປະຊາຊາດເຜີຍແຜ່ຂໍ້ມູນອ້າງອີງລະບົບເບຣກທີ່ຜູ້ຊື້ສາມາດອ້າງອີງໄດ້.

ມີການກວດສອບພາລາມິເຕີສາມຢ່າງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທີ 3:

  1. ຜົນຜະລິດແຮງໜີບທີ່ 6.5 ບາ. ຫ້ອງ 30 × 30 ສ້າງແຮງໜີບປະມານສອງເທົ່າຂອງຫ້ອງ 9 × 6 ທີ່ຄວາມກົດດັນດຽວກັນ.
  2. ເວລາຂອງການເຄື່ອນທີ່ຂອງກະບອກຍູ້ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບເວລາຕອບສະໜອງທີ່ຍອມຮັບໄດ້ທີ່ຄວາມກົດດັນການສະໜອງ 6.5 bar ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 0.3 ຫາ 0.5 ວິນາທີ.
  3. ແຮງດັນປ່ອຍຂ້າງສະປິງ(ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ 4.5 ຫາ 5.5 ບາ) — ດ້ານສະປິງທີ່ບໍ່ປ່ອຍອອກເຕັມທີ່ເຮັດໃຫ້ເບກຈອດລົດເຮັດວຽກບາງສ່ວນ.

ຂໍ້ມູນການຢັ້ງຢືນຕ້ອງມາຈາກບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ເຜີຍແຜ່ໂດຍຜູ້ຜະລິດ.ຄູ່ມືໂຄງສ້າງຫ້ອງເບກສະປິງ Shaoxing Fangjieກວມເອົາຫຼັກການກົນຈັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຄິດໄລ່ແຮງ ແລະ ການຕອບສະໜອງ. ສຳລັບຍານພາຫະນະຕະຫຼາດເອີຣົບ,UNECE ECE R13-Hແມ່ນລະບຽບການຜູກມັດທີ່ລະບຸປະສິດທິພາບການເບຣກຂັ້ນຕ່ຳ ແລະ ປ່ອງຢ້ຽມເວລາຕອບສະໜອງ.

ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອແຜນທີ່ Stroke ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ເມື່ອການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບແຜນທີ່ເສັ້ນໂຄ້ງຜິດພາດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະປາກົດຢູ່ໃນພາກສະໜາມ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ທີ່ໂຮງງານ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວສາມແບບແມ່ນພົບເລື້ອຍ:

  • ການຕອບສະໜອງຊ້າໃນຄວາມກົດດັນຕໍ່າຫ້ອງຂັບທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ລົດບັນທຸກ 9×6 ເທິງເພົາຂັບນ້ຳໜັກ 13 ໂຕນ) ຈະສ້າງແຮງໜີບທີ່ບໍ່ພຽງພໍທີ່ຄວາມດັນສະໜອງມາດຕະຖານ 6.5 ບາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໄລຍະຢຸດຍາວຂຶ້ນ.
  • ແຮງເກີນໄປ ແລະ ການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນຫ້ອງທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ (ເຊັ່ນ: 30×30 ເທິງເພົາຫຼັງຂອງລົດພ່ວງຂະໜາດນ້ອຍ) ເຮັດໃຫ້ບຸຊຕົວປັບຄວາມຫຍ่อน, ບຸຊແຄມ S ແລະ ຜ້າເບຣກໂຫຼດເກີນ.
  • ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການປ່ອຍຂ້າງສະປິງຫ້ອງທີ່ບໍ່ກົງກັນຢູ່ປາຍລໍ້ສູງ (ເຊັ່ນ: T30/30DDS ຂະໜາດ 76 ມມ ທີ່ມີລໍ້ໃນເບກຂະໜາດ 48 ມມ) ອາດຈະບໍ່ສາມາດປ່ອຍເບກຈອດລົດໄດ້ຢ່າງສົມບູນຕາມຄວາມດັນປ່ອຍອາກາດຂອງລະບົບ.CVSAໂຄງການກວດກາອ້າງເຖິງການເຂົ້າເບຣກຈອດບາງສ່ວນວ່າເປັນການລະເມີດກົດລະບຽບທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເລື້ອຍໆ.

ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງສາມຮູບແບບແມ່ນສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ກະແສສາມຂັ້ນຕອນກ່ອນທີ່ຈະວາງລຳດັບຫ້ອງ. ໝາຍເລກລາຍການແມ່ນຜົນຜະລິດຂອງກະແສ, ບໍ່ແມ່ນອິນພຸດ.

ຕາຕະລາງອ້າງອີງແຜນທີ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຫ້ອງເບກ (9 × 6 ຫາ 30 × 30)

ຕາຕະລາງອ້າງອີງລວມຂັ້ນຕອນທີ 1 ແລະຂັ້ນຕອນທີ 2 ເຂົ້າກັນເປັນການຄົ້ນຫາດຽວ.ລາຍການເຕັມກວມເອົາຕົວແປເພີ່ມເຕີມ (T2424UD, T2430DDLS, T3024, T3030DCP, T3034DCP, T16LCW, T20LCW) ສຳລັບ niches ພາກພື້ນ.

ຈາກ (ພາຫະນະ) ເຖິງ (ສະພາ) ພະຍາດເສັ້ນເລືອດໃນສະໝອງຕີບ ເສັ້ນທາງລາຍການ
ເພົາຫລັງຂອງລົດພ່ວງເບົາ T9 HF 44 ມມ 9×6 / 2-M16x1.5 / ໄມ້ຍູ້ 93-123 ມມ
ເພົາໜ້າລົດບັນທຸກຂະໜາດກາງ T12/6200 48 ມມ 12×12 / M16x1.5 / ໄມ້ຍູ້ 117-124 ມມ
ເພົາໜ້າລົດໄຖນາຂະໜາດກາງໜັກ ທ18/24 64 ມມ 18 × 24 / 2-3/8 ນິ້ວ NPT / ກ້ານຍູ້ 15.5 ມມ
ເພົາປ້າຍລົດໄຖນາຂະໜາດກາງໜັກ T20 57 ມມ 20 × 20 / ຫຼາຍພອດ / ກ້ານຍູ້ 200-260 ມມ
ເພົາຂັບສຳລັບລົດໄຖນາໜັກ T30/30DD 64 ມມ 30 × 30 / 3/8 ນິ້ວ NPT / ຄວາມຍາວ 100-125 ມມ
ເພົາຂັບສຳລັບລົດໄຖນາໜັກ (ຈັງຫວະຍາວ) T30/30DDS 64 ມມ / 76 ມມ 30×30 / M16x1.5 ຫຼື 3/8 ນິ້ວ NPT / ກ້ານຍູ້ 285-340 ມມ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຊ່ວງໄລຍະ 9 × 6 ຫາ 30 × 30 ໃນຫ້ອງເບກແບບສະປິງໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດແທ້?

ການກຳນົດຕົວເລກສອງຕົວໝາຍເຖິງພື້ນທີ່ກະບັງລົມທີ່ມີປະສິດທິພາບເປັນຕາລາງນິ້ວສຳລັບດ້ານບໍລິການ ແລະ ດ້ານສະປິງ. ຫ້ອງ 9×6 (T9 HF, ເສັ້ນເລືອດ 44 ມມ) ແມ່ນຕົວກະຕຸ້ນລົດພ່ວງນ້ຳໜັກເບົາ; ຫ້ອງ 30×30 (T30/30DD, ເສັ້ນເລືອດ 64 ມມ; ຫຼື T30/30DDS, ເສັ້ນເລືອດ 64/76 ມມ) ແມ່ນຕົວກະຕຸ້ນເພົາຂັບຂອງລົດໄຖໜັກ. ການເພີ່ມພື້ນທີ່ສອງເທົ່າປະມານເຮັດໃຫ້ກຳລັງບໍລິການອອກສອງເທົ່າສຳລັບຄວາມດັນສະໜອງດຽວກັນ.

ເປັນຫຍັງຂ້ອຍຈຶ່ງບໍ່ສາມາດເລືອກຫ້ອງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ (30 × 30) ສຳລັບທຸກໆແກນໄດ້?

ຂະໜາດຫ້ອງລະບາຍອາກາດທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະສ້າງບັນຫາສາມຢ່າງຄື: ຫນຶ່ງ, ເວລາຕອບສະໜອງຈະຊ້າລົງເນື່ອງຈາກປະລິມານກະບອກອາກາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໃຊ້ເວລາດົນກວ່າໃນການເຕີມເຕັມດ້ວຍອັດຕາການໄຫຼຂອງອາກາດດຽວກັນ. ສອງ, ແຮງຂອງກ້ານຍູ້ຢູ່ທີ່ຕົວປັບຄວາມຫຍ่อนຈະຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງບຸຊ S-cam. ສາມ, ຄວາມດັນປ່ອຍດ້ານສະປິງຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນການປ່ອຍເບຣກຈອດລົດໄດ້ເຕັມທີ່. ຫ້ອງລະບາຍອາກາດເບື້ອງຂວາກົງກັບນ້ຳໜັກເພົາ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງເບຣກ.

ການເລືອກເກຍຮູພອດ (M16x1.5 ທຽບກັບ NPT 3/8 ນິ້ວ ທຽບກັບ M22x1.5) ມີຜົນຕໍ່ການເລືອກຫ້ອງແນວໃດ?

ເສັ້ນດ້າຍພອດເປັນຄຳຖາມກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງກອງລົດ, ບໍ່ແມ່ນຄຳຖາມກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ. ລົດບັນທຸກໃນເອີຣົບມັກຈະໃຊ້ພອດແມັດຣິກ M16x1.5 ຫຼື M22x1.5. ລົດບັນທຸກໃນອາເມລິກາເໜືອມັກຈະໃຊ້ NPT ຂະໜາດ 3/8 ນິ້ວ. T20 ບັນທຶກເສັ້ນດ້າຍພອດ M16x1.5 / M22x1.5 / 3/8 ນິ້ວ NPT / 2-M22x1.5 / 2-3/8 ນິ້ວ NPT, ແລະ T30/30DDS ບັນທຶກເສັ້ນດ້າຍພອດ M16x1.5 / 3/8 ນິ້ວ NPT. ຕົວປັບໃນວົງຈອນເບຣກບໍລິການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ບໍ່ມີຜູ້ປະກອບການກອງລົດຄົນໃດຈະຍອມຮັບໄດ້.

ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ (ມມ) ເໝາະສົມກັບແຕ່ລະຂະໜາດຂອງຫ້ອງແນວໃດ?

ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງມີຂະໜາດບໍ່ສົມດຸນກັບຂະໜາດຂອງຫ້ອງເບກ ແຕ່ບໍ່ແມ່ນໜ້າທີ່ໂດຍກົງຂອງການກຳນົດຕົວເລກສອງຕົວ. ຄ່າເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ບັນທຶກໄວ້ຈາກລາຍການ: T9 HF ແມ່ນ 44 ມມ; T12/6200 ແມ່ນ 48 ມມ; T18/24 ແມ່ນ 64 ມມ; T20 ແມ່ນ 57 ມມ; T30/30DD ແມ່ນ 64 ມມ; T30/30DDS ມີເສັ້ນໂຄ້ງ 64 ມມ ຫຼື 76 ມມ. ເສັ້ນໂຄ້ງ 76 ມມ ໃນເບກຂະໜາດ 64 ມມ ແມ່ນການເສຍເວລາເດີນທາງ; ເສັ້ນໂຄ້ງ 44 ມມ ໃນເບກຂະໜາດ 64 ມມ ບໍ່ສາມາດບັນລຸຂີດຈຳກັດກົນຈັກຂອງຊັ້ນເບກໄດ້.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ T30/30DD ແລະ T30/30DDS ແມ່ນຫຍັງ?

ທັງສອງແມ່ນຫ້ອງ 30×30 ທີ່ສ້າງຂຶ້ນສຳລັບເພົາຂັບລົດໄຖນາໜັກ, ແຕ່ພວກມັນແນໃສ່ຄວາມຍາວຂອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. T30/30DD ບັນທຶກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 64 ມມ, ຮູ NPT 3/8 ນິ້ວ, ຄວາມຍາວ 100/115/125 ມມ. T30/30DDS ບັນທຶກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 64 ມມ ຫຼື 76 ມມ, ຮູ M16x1.5 / 3/8 ນິ້ວ NPT, ຄວາມຍາວຂອງກ້ານຍູ້ 330/285/340 ມມ. T30/30DDS ແມ່ນລຸ້ນທີ່ມີຈັງຫວະຍາວສຳລັບລົດບັນທຸກທີ່ມີການເດີນທາງ S-cam ຫຼາຍກວ່າ ຫຼື ສຳລັບຄາລິບເປີເບຣກຈານທີ່ຕ້ອງການການເຄື່ອນໄຫວຂອງກະບອກສູບເສັ້ນຊື່ຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຄວາມຍາວຂອງກ້ານຍູ້ (ມມ) ຈະກາຍເປັນເກນການຄັດເລືອກເມື່ອໃດ?

ຄວາມຍາວຂອງກ້ານຍູ້ກາຍເປັນເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກໃນຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງ, ບໍ່ແມ່ນໃນຂັ້ນຕອນລາຍການ. ຫ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນບັນທຶກລະດັບຄວາມຍາວຂອງກ້ານຍູ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: T9 HF ທີ່ 123/113/93 ມມ; T12/6200 ທີ່ 117/124 ມມ; T20 ທີ່ 200-260 ມມ; T30/30DDS ທີ່ 330/285/340 ມມ. ກ້ານຍູ້ຕ້ອງໄປເຖິງຕົວປັບຄວາມຫຍ่อนດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບທາງກົນຈັກທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດລົງຕໍ່າສຸດໃນການເຄື່ອນໄຫວເຕັມທີ່.

ເກຍສະກູ (UNC 5/8 ນິ້ວ ທຽບກັບ M16x1.5 ທຽບກັບ M48x2) ມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບການປ່ຽນຫ້ອງບໍ?

ເກລียวສະກູແມ່ນຄຳຖາມກ່ຽວກັບຮູບແບບການຕິດຕັ້ງ, ແລະມັນເປັນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ການປ່ຽນຫ້ອງເຄື່ອງຈັກລົ້ມເຫຼວຢູ່ທີ່ໂຮງງານ. ລຸ້ນ T9 HF ຮັບຮອງຂະໜາດ M48x2 ຫຼື 1-3/4 ນິ້ວ-12UN-2A; ລຸ້ນ T12/6200 ຮັບຮອງຂະໜາດ M48x2; ລຸ້ນ T18/24 ຮັບຮອງຂະໜາດ UNC ຂະໜາດ 5/8 ນິ້ວ ທີ່ຈຸດໃຈກາງຂອງສະກູ 120.7 ມມ. ເກລียวສະກູຕ້ອງກົງກັບກະດຸມຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຂາຕັ້ງແກນ. ເກລียวສະກູ ຫຼື ຈຸດໃຈກາງຂອງສະກູທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໝາຍຄວາມວ່າຫ້ອງເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດສະກູເຂົ້າກັບແກນໄດ້.

ສະຫຼຸບ

ແຜນທີ່ຂອບເຂດລໍ້ຂະໜາດ 9×6 ຫາ 30×30 ແມ່ນຮູບຮ່າງດຽວກັນໃນທົ່ວ OEMs ຂອງຍານພາຫະນະການຄ້າ. ຂັ້ນຕອນທີ 1 ຈຳກັດຂະໜາດຂອງຫ້ອງລໍ້ຕາມປະເພດຍານພາຫະນະ ແລະ ຕຳແໜ່ງຂອງເພົາລໍ້. ຂັ້ນຕອນທີ 2 ລັອກຂອບເຂດລໍ້ໂດຍການຈັບຄູ່ຄ່າຂອບເຂດລໍ້ທີ່ບັນທຶກໄວ້ຂອງຫ້ອງລໍ້ກັບຄວາມຕ້ອງການການເດີນທາງກົນຈັກຂອງເບກ. ຂັ້ນຕອນທີ 3 ກວດສອບຜົນຜະລິດແຮງ ແລະ ເວລາຕອບສະໜອງຕໍ່ກັບຂໍ້ມູນເບກ OE ແລະ ECE R13-H.

ເທShaoxing Fangjie ຫ້ອງຫ້າມລໍ້ລາຍການປະຕິບັດຕາມກະແສນີ້.NHTSAFMVSS 121 ແລະການບໍລິການດ້ານການເງິນ (FMCSA)ສະໜອງກອບກົດລະບຽບ: ຮູບແບບອ້າງອີງຫົກແບບ — T9 HF, T12/6200, T18/24, T20, T30/30DD ແລະ T30/30DDS — ກວມເອົາການປະສົມປະສານຂະໜາດ ແລະ ຂະໜາດຂອງເສັ້ນໂຄ້ງທົ່ວໄປ, ພ້ອມດ້ວຍຄ່າຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງພອດ, ເສັ້ນໂຄ້ງຂອງສະກູ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງກ້ານຍູ້ທີ່ເຊື່ອມໂຍງໂດຍກົງກັບການຄົ້ນຫາຂັ້ນຕອນທີ 1 ແລະ ຂັ້ນຕອນທີ 2.

ກ່ຽວກັບຜູ້ຂຽນ
ທ່ານ Elian Zhou ເປັນຜູ້ຈັດການຝ່າຍສົ່ງອອກຢູ່ບໍລິສັດ Shaoxing Fangjie Auto Accessory Co., Ltd. (Shaoxing FanDa Import and Export Co., Ltd.), ເຊິ່ງເປັນຜູ້ຜະລິດຫ້ອງເບກສະປິງ, ຕົວປັບຄວາມຫຍ่อนອັດຕະໂນມັດ, ຊຸດສ້ອມແປງກະບອກເບກ ແລະ ວາວໂຊລີນອຍ ABS ສຳລັບລົດບັນທຸກ, ລົດພ່ວງ ແລະ ລົດເມ ທີ່ຕັ້ງຢູ່ Shaoxing, Zhejiang. ທ່ານ Elian ປະສານງານທຸລະກິດສົ່ງອອກຂອງບໍລິສັດໄປຍັງກອງລົດໃນເອີຣົບ, ອາເມລິກາເໜືອ ແລະ ອາເມລິກາໃຕ້ ແລະ ລູກຄ້າ OE, ໂດຍ 80% ຂອງການຜະລິດຖືກສົ່ງອອກ ແລະ ມີສາຍພົວພັນໄລຍະຍາວໃນຫຼາຍກວ່າ 100 ປະເທດ.

ບໍລິສັດ: Shaoxing Fangjie Auto Accessory Co., Ltd.
ເວັບໄຊທ໌: https://www.cnfjautoparts.com/

ເຊື່ອມຕໍ່:ຢູທູບ

ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-07-2026